Dom > Blog > Vsebine

TA18 Titanium Alloy Capilary Material Tehnični standardi in vodnik za uporabo

Apr 25, 2025

 

 

TA18 Titanium Alloy Capilary Material Tehnični standardi in vodnik za uporabo

 

TA18 Titanijeva zlitina je kot visokozmogljiva titanska zlitina v bližini B, zaradi svoje odlične celovite zmogljivosti postala temeljni material na področjih vrhunskega cenovnega razreda, kot so vesoljski, morski inženiring in medicinski pripomočki. Na podlagi najnovejših specifikacij industrije in inženirskih praks ta članek sistematično analizira tehnični standardni sistem kapilarnih materialov TA18 Titanium zlitine in zagotavlja ključne smernice za izbiro.

 

 

1. kazalniki jedrnih uspešnosti (nadgrajeni tehnični parametri)

 

Kadenska kategorija

Tehnične zahteve

Kemična sestava

Ti -3 a 1-2. 5V -1. 5Mo (GB\/T 3620. 1-2016)

Gostota

4. 48-4. 52G\/cm '(ASTM B311)

Mehanske lastnosti

Tensile strength ≥860MPa (longitudinal) / yield strength>760MPA \/ ELONGION 15% (GB \/ T228. 1-2021)

Korozijska odpornost

5% NaCl raztopina Potopna hitrost 1000H Korozijske hitrosti<0.0025mm/a (Is0 10271)

Visoka temperatura

Trdnost vzdržljivosti pri 450 stopinjah večja od ali enaka 450MPA (100h)

Kakovost površine

Notranja hrapavost stene RA<0.8μm (GB/T 1031-2009)

Dimenzijska toleranca

Zunanji premer ± 0. 05mm\/debelina stene ± 5% (ASTM B 862-22)

 

Tabela 1: Ta18 Parametri zmogljivosti kapilarne jedra iz titanijeve zlitine

 

 

2. večdimenzionalni standardni sistem (na novo dodana primerjava domačih in tujih standardov)

1. Osnovni standardi

GB\/T 3620. 1-2016 (standard razreda kitajskega titanove zlitine)

ASTM B348-22 (American standard titanium alloy bar general specification)

2. kapilarni posebni standardi

AMS 4901G -2023 (najnovejša različica cevi Aviation Titanium Alloy)

GJB 2747A -2018 (Specifikacija cevi za vojaško titanovo zlitino)

3. Standardi testiranja

ISO 6892-1: 2019 (natezni test visoke temperature)

GB\/T 12969-2021 (Eddy trenutna zaznavanje napake titanove zlitine cevi)

 

 

3. Načrt za izbiro tehnologije (optimiziran postopek izbire)

1. faza analize povpraševanja

Delovno temperaturno območje (-196 stopnja ~ 550 stopinj)

Srednja vrsta korozije (CI-koncentracija, pH vrednost itd.)

Značilnosti mehanske obremenitve (statična\/dinamična obremenitev, zahteve glede utrujenosti)

2. točke preverjanja materiala

Trikrat test delovnega tlaka

ASTM G48 Standardni test pittinga

Zaznavanje velikosti zrn (naj se doseže ASTM stopnja 8 ali več)

3. Model ekonomske ocene

Formula stroškov življenjskega cikla: LCC Stopnja=Začetni stroški+(stroški vzdrževanja xn)+Izguba odpovedi XP

 

 

4. rešitve ključnih tehničnih sporov

1. težava z visoko temperaturo.

Optimiziran postopek: z uporabo fazne raztopine faze + razvrščeno staranje (600 stopinj x2H +450 stopinja x8h)

Eksperimentalni podatki: Po zdravljenju se je stopnja zadrževanja moči pri 450 stopinjah povečala za 27%

2.Difikulce pri oblikovanju tankostenskih cevi

Spinning Trioming Technical Parameters: Feed Ratio 0. 8mm\/r, hitrost 300rpm

Raztopina površinske obdelave: elektrolitično poliranje + nitriranje (površinska trdota, večja ali enaka 850HV)

 

 

5. Tržna dinamika leta 2023 (dodatni podatki o industriji)

1. cenovni trend

$ 38-45\/kg (LME International Citation: 2023Q3)

Domača povprečna cena: ¥ 260-300\/kg (vključno s pristojbino za obdelavo)

2. Porazdelitev zmogljivosti

Glavni svetovni dobavitelji: VSMPO-Avisma (Rusija), (Kitajska), Timet (ZDA)

Domača kapilarna namenska proizvodna linija: severozahodni inštitut (Kitajska 0. 5-12 mm) natančna tankostenska cev)

3. Smernost razvoja tehnologije

Obdelava cevi iz ultra-fine premera: preboj 0. 2 mm tehnologija mejne obdelave

Postopek krepitve spojin: krepitev laserskega udarca+ Zdravljenje za mikro-ARC oksidacijo

 

 

5. Predlogi za prijavo

Pri izbiri letalskih hidravličnih sistemov je priporočljivo dati prednost hladno valjane cevi, ki ustrezajo standardu AMS 4901G in uporabite postopek žarjenja v vakuumu (750 stopinj X1H). Za aplikacije na platformi na morju je potrebno dodatno ASTM F2129 Standardno testiranje korozije stresa in priporočljivo je, da odpuščanje debeline stene ni manjše od 20%.

Tehnični parametri in podatki o procesih v tem članku se nanašajo na najnovejše revidirane standarde leta 2023. Ko se posebej prijavijo, prevladuje materialno poročilo, ki ga je izdala avtoritativna agencija za testiranje. Priporočljivo je vzpostaviti materialno bazo podatkov za beleženje krivulj toplotne obdelave in metalografskih zemljevidov vsake serije izdelkov, da dosežete popolno sledljivost kakovosti procesa.

Pošlji povpraševanje